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水性塑料油墨由水性樹脂、添加劑、顏料、水等原料組成。選材時(shí)要符合環(huán)保要求,生產(chǎn)過程中要用純水代替有機(jī)溶劑。水性油墨不易燃、不易爆、無味、可檢測毒素,是目前世界上環(huán)保的印刷油墨。
塑料水性油墨由于生活用水問題作為一種溶劑,在印刷發(fā)展過程中無有機(jī)溶劑(VOC)揮發(fā),沒有氣味。對環(huán)境、對印刷企業(yè)操作管理人員的身體均無任何的污染及損害。水性油墨產(chǎn)品具有自身能力不會發(fā)生燃燒,更不會由于靜電及電線短路等原因分析引起火災(zāi),采用水性油墨印刷,印品無任何的溶劑殘留,符合這個(gè)世界上對于任何一個(gè)家園與地區(qū)對食品安全包裝及其它包裝的環(huán)保工作要求。
使用水性油墨印刷,首先不需要用任何有機(jī)溶劑稀釋,只需用水即可。印刷行業(yè)經(jīng)常說可以加多少溶劑,比如在油墨中加入30%-50%的溶劑,并錯(cuò)誤地認(rèn)為溶劑越多越好,成本越低。其實(shí)整個(gè)印刷過程中都是加入了溶劑的30%-50%,這是由于油墨粘度變化而引起溶劑揮發(fā)而加入的。分配所需的印刷速度更快的稀釋劑揮發(fā)性將會更快,添加溶劑的數(shù)量,更要不斷增加印刷的成本,所以不是10公斤油墨加入5公斤溶劑后印刷,在印刷油墨行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),油墨顏色高濃度、低粘度(除了鋼絲網(wǎng),等)是一種好油墨。
這與油墨生產(chǎn)廠家選擇的原材料有關(guān),如樹脂的分子量大小、配方、生產(chǎn)工藝等。除了封閉式印刷車間外,印刷過程中溶劑的添加量會因溫度、風(fēng)速等因素而變化。在油墨中加入稀釋劑只是為了降低油墨的粘度,使其適合印刷,如果加入過多,油墨的顏色濃度就會降低,同時(shí)連接材料的重量也會降低,這樣就不能印出好的產(chǎn)品。因此,水性油墨只需加入純水,并且是一次性連接(印前)。在印刷過程中,它不會因?yàn)檎扯鹊淖兓淖冾伾?,不像油墨,因?yàn)樾枰谟∷⑦^程中添加稀釋劑的廢品,從而提高了印刷的合格率,節(jié)約了溶劑成本,減少了廢品的出現(xiàn),這是水性油墨的成本優(yōu)勢之一。