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一、無法引出標(biāo)準(zhǔn)色相

1.水性油墨粘度過低

解決方法：加入原墨

2.水性油墨分離、沉淀

解決方法：不斷攪拌水性油墨桶

3.上墨量偏低

解決方案：加大上墨量

4.水性油墨轉(zhuǎn)移不良

解決方法：檢查輥筒和印版

二、無法達(dá)到所定粘度

1.水性油墨之搖變性

解決方法：水性油墨循環(huán)后再測定

2.泡沫產(chǎn)生

解決方法：加入消泡劑

3.溶劑揮發(fā)

解決方法：加入專用溶劑

4.水稀釋過多

解決方法：加入原墨及增稠劑

三、印刷品干燥太慢

1.水性油墨粘度太高

解決方法：稀釋水性油墨

2.堆墨

解決方法：調(diào)整版壓及版面高低差

3.水性油墨干燥不良

解決方法：加入快干劑

4.紙張潑水，吸墨性不佳

解決方法：換入吸墨性較好的紙張

四、堆墨

1.印版厚度不均

解決方法:修正版面之高低差

2.版壓過大

解決方法:降低版壓

3.水性油墨粘度過高

解決方法:加入稀釋劑

4.上墨量過大;

解決方法:降低上墨量

五、產(chǎn)生毛邊

1.油墨粘度太高

解決方法:降低水性油墨粘度

2.墨的干燥速度太快

解決方法:加入慢干劑，調(diào)整干燥速度

3.版壓太大

解決方法:降低版壓

4.紙粉混摻其中

解決方法:用過濾網(wǎng)過濾水性油墨

六、印刷不清晰

1.印版厚度不均、硬度低;

解決方法:修正版面之高低差及硬度

2.版壓過大;

解決方法:調(diào)整版壓

3.水性油墨粘度太高

解決方法:調(diào)整粘度

4.水性油墨量太大

解決方法:調(diào)整上墨量