水性油墨系統(tǒng)具有較大的水表面,它需要較高的顏料分散性。高品質的水性絲網印刷油墨需要對分散樹脂和顏料、研磨分散設備和介質、分散消泡表面活性劑以及少量乙醇或醚類溶劑的組合進行優(yōu)化,以幫助提高樹脂的溶解能力,改善顏料的分散性,加速滲透,抑制起泡,從而能夠制備出最佳的分散性水性油墨,適應印刷設備和承印物的特點。另外,水性油墨的 ph 值對顏料的穩(wěn)定性有很大的影響。
當pH值發(fā)生變化時,一些耐酸堿性較差的顏料可能會變色,pH值的變化會使樹脂部分再次纏結,導致顏料在原有分散體系中穩(wěn)定聚集,導致粒徑變大,油墨分布變寬。更大和更寬的粒度分布將對油墨厚度、流動性和光澤產生負面影響。因此,在制備高質量的水性絲網印刷油墨時,需要控制油墨的酸堿度。
水的蒸發(fā)潛熱遠高于傳統(tǒng)溶劑,因此水性油墨的干燥要求是影響油墨使用效果的關鍵因素。
在油墨印刷中,首先要調節(jié)粘度和 ph 值,然后根據實際印刷速度調節(jié)水性油墨干燥設備的風速和溫度。另外,干燥溫度應根據不同的承印物和印刷面積來確定。另外,提高絲網印刷用水性油墨干燥性能的另一種方法是加入少量的交聯(lián)劑,以提高水性油墨體系的抗稀釋性、抗堿性和抗酸性。
使用水性油墨印刷時,可以直接給較薄、干凈的篩板澆水,給絲網印刷帶來極大的便利。
水性油墨還具有良好的通用性,可用于印刷織物、無紡布、塑料薄膜、鋁箔、真空鋁膜等基材,以滿足絲網印刷基材的要求。