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水性油墨是由有機(jī)合成顏料、連結(jié)料、溶劑和相關(guān)功能助劑經(jīng)物理學(xué)習(xí)化學(xué)教學(xué)過程進(jìn)行混合發(fā)展而成的，與溶劑型油墨的主要存在區(qū)別就是在于提高水性油墨中使用的溶劑系統(tǒng)不是一個(gè)有機(jī)結(jié)合溶劑而是水，也就是說水性油墨的連結(jié)料主要是由樹脂和水組成。水墨要印刷出理想的效果我們就必須研究具有非常適宜中國(guó)印刷的作業(yè)適性。影響我國(guó)水性油墨印刷適性的因素問題較多，以下主要就水墨的黏度、觸變性、粘著性、pH值及紙張的油墨吸收性等性能對(duì)企業(yè)印刷適性的影響作一分析。

粘度是油墨的內(nèi)聚力，是水墨應(yīng)用中最重要的控制指標(biāo)。 在印刷過程中，一定粘度的油墨是保持其正常轉(zhuǎn)印的必要條件：如果油墨粘度過低，則油墨粘度過高，會(huì)影響網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)印性能，油墨顏色會(huì)不均勻，有時(shí)顏色會(huì)不深，同時(shí)也容易造成版臟。 糊版、起泡、不干等弊病。 水墨出廠粘度隨廠家或品種的不同而變化，一般控制在30～60s 25 ℃（>4*漆杯）范圍內(nèi)。 粘度調(diào)整為40～50s較好。
對(duì)于膠印油墨來說，油墨可以通過滾筒之間的協(xié)調(diào)均勻地涂布在印版上，而柔印油墨只有通過自身的流動(dòng)性、附著力才能填滿滾筒孔和油墨到印版上，而油墨必須在很短的時(shí)間內(nèi)填滿，只有粘度較低的油墨才具有這樣的性能。如果粘度過高，會(huì)產(chǎn)生以下缺陷:
油墨轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移都很困難。由于柔印機(jī)速度非?？?，第一色印刷到第二色印刷，間隔只有幾秒到幾個(gè)零秒，所需的油墨粘度小，易于分離、轉(zhuǎn)移快、干燥快；
易引起紙張拉毛、脫粉現(xiàn)象，甚至可能造成影響紙張進(jìn)行剝離；

墨難以填孔，刮刀難以順利刮除墻壁的墨部分。實(shí)踐證明，在相同條件下，小粘度小的墨層的分裂狀態(tài)比大粘度大的更有利于墨的轉(zhuǎn)移。
因此柔性版印刷油墨的粘度一般較小，其范圍為0.15～0.3Pa·s。 然而，油墨粘度不應(yīng)太小，否則，由于易于打印，點(diǎn)中的油墨將容易變形，且圖像和文本的再現(xiàn)性將劣化。 嚴(yán)重的油墨會(huì)造成乳化，否則不能正常轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移，并逐漸在滾筒、印版上積聚顏料，當(dāng)積聚到一定程度時(shí)，會(huì)造成糊版。
一般對(duì)于比較光滑的承印物，在供應(yīng)充足的油墨時(shí)，轉(zhuǎn)移率較高，它要求油墨的粘度稍高一點(diǎn); 對(duì)于柔軟的紙張，油墨的結(jié)構(gòu)粘度應(yīng)略低一點(diǎn)。
在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)使用帶有刮墨刀的印刷機(jī)時(shí)，低溫下油墨的油墨轉(zhuǎn)移量不如稍高溫度下的穩(wěn)定。當(dāng)油墨溫度升高時(shí)，粘度會(huì)降低。這樣一來，印刷品的密度會(huì)降低，油墨層會(huì)被稀釋。要保持印刷質(zhì)量的一致性，就必須保持油墨粘度的一致性。打印機(jī)必須高度重視油墨溫度的影響。印刷前，所用油墨的溫度應(yīng)穩(wěn)定在印刷車間的溫度。這個(gè)措施很重要，否則印刷過程中油墨的密度會(huì)發(fā)生很大的變化。